09/12/2015
Projeto que fortalece pequenas e médias empresas do ABC, entre outras regiões no Mercosul, será concluído no primeiro semestre de 2016
A Agência de Desenvolvimento Econômico do Grande ABC recebeu na tarde desta quarta-feira, dia 09, equipe da Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial (ABDI) para tratar sobre encaminhamentos do Projeto de Adensamento e Complementação Automotiva no Âmbito do Mercosul – Focem Auto. Durante o encontro, realizado na sede da entidade regional, a ABDI apresentou o cronograma de ações do Focem Auto, que serão executadas no primeiro semestre de 2016.
Iniciado em 2013, o projeto tem como objetivo garantir mais competitividade para indústrias de pequeno e médio porte, fabricantes de partes e peças, componentes eletrônicos, ferramentaria e moldes no Brasil, Argentina, Paraguai e Uruguai. Participam do Focem Auto 88 empresas dos quatro países. No Grande ABC, com o apoio da Agência GABC e Consórcio Intermunicipal Grande ABC, são 25 empresas participantes.
A previsão inicial da ABDI, realizadora do projeto, era finalizar a segunda e última etapa de atividades em 2015. Durante a reunião de hoje, além de falar sobre atividades programadas para o próximo ano, a equipe técnica da Agência Brasileira justificou a prorrogação do período de execução do projeto, necessária em razão de processos administrativos relacionados à Unidade Técnica do Fundo para a Convergência Estrutural do Mercosul (FOCEM), no Uruguai.
Na segunda fase do projeto, serão realizadas atividades de especialização tecnológica, direcionadas a engenheiros das empresas participantes, entre outras ações.
Sobre o Focem Auto:
Para se ter uma ideia da efetividade do Focem Auto, na primeira etapa, o número de não conformidades em peças produzidas pelas empresas brasileiras (além do ABC Paulista, fazem parte do projeto indústrias de Rio Grande do Sul) caiu de 8.407,42 peças para 431,53.
Em 2013 e 2014, as empresas participaram de processo de “Extensão Tecnológica”, com a realização de oficinas de “Boas Práticas”, rodada de negócios, seminário, entre outras atividades. Após o diagnóstico de pontos a serem melhorados em cada uma das indústrias, foram executadas 80 horas de consultorias individualizadas, utilizando técnicas de lean manufacturing (manufatura enxuta, em tradução livre).
Entre os resultados obtidos nas empresas do ABC estão aumento de 50% da disponibilidade das máquinas, que amplia a eficiência da utilização dos equipamentos; aumento de 83% do uso de 5S, metodologia que emprega melhorias no ambiente de trabalho, de modo geral; 31% do aumento da produtividade; 68% de redução do NVAA (valor não agregado), aumentando o tempo de trabalho para gerar valor agregado aos produtos; 59% de queda no tempo de preparação das máquinas para produção; e 53% de redução de não conformidades, que diminui, por consequência, custos extras para corrigir erros da produção.